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Komplexe Profilrollmühle

Experte für mit hohem Kohlenstoffstahlkomplex -Draht präzise Bildung


Die komplexe Profilrollmühle wurde speziell für komplexe Profildrähte wie hohe Kohlenstoffstahl, Legierungsstahl und Titan ausgelegt. Durch die kollaborative Multi-Pass-Rolling-Technologie löst es die Branchenschmerzpunkte mit geringer Form (± 0,02 mm), verstreute Prozesse und hoher Energieverbrauch in traditionellen Prozessen und realisiert eine integrierte Präzisionsverarbeitung von Ultra-dünn, profilierten und hohen Kabel. Strenge Herstellungsprozesse und Qualitätsinspektionen gewährleisten die Zuverlässigkeit und Haltbarkeit jedes Geräts.

Typische Verarbeitungsmaterialien:

Carbon -Stahl -Serie:45#, 65 Mio., 72A (Zugfestigkeit 800-1200 mPA)

Spezielle Legierungen:304 Edelstahl, Titanlegierung TC4, Hochtemperaturlegierung C276 usw.

Verbundwerkstoffe:Kupfer gekleidet Aluminium, Nickelvermessterstahl (Verhältnis von Verkleidungsdicke ≥ 1: 10 mm)

Anwendungsbereiche

Kernindustrien: anwendbare Branchen:

Neue Energiefahrzeuge:Ultra-dünne flache Drähte für Antriebsmotoren (0,08-0,5 mm), nickelbezogene Stahlstreifen für Batteriestabs

Präzisionshardware:Spezialförmige Federdrähte (dreieckiger/semikkulärer Querschnitt), hochfeste Bolzendrähte

Elektronische Kommunikation:5G -Schildabdeckungslegungsstreifen, Stecker Präzisionskupferstangen

High-End-Geräte:Luft- und Raumfahrttitan -Legierungsdrähte, Leitfaden für medizinische Geräte

Produktverkaufspunkte

1. Intelligente Kontrolle

Originaler Kollaborationsalgorithmus für die kollaborative Mehrpass-Kompensation, Dicktoleranz ± 0,002 mm (GB/T 1804-F-Grad)

Die Lebensdauer von Wolframstahl erreicht 1500 Stunden (dreifache Branchendurchschnitt)

Ferndiagnose: WeChat -Applet, um den Status des Geräte in Echtzeit anzuzeigen


2. Hochvorbereitete Rollen

Übernehmen Sie Präzisionswalzen und fortschrittliche Steuerungssysteme, um die dimensionale Genauigkeit und Oberflächenqualität von speziellen Kabel zu gewährleisten.

Präzisionssensor auf 0,1 Ebene ersetzt Tanzrad, Spannungsschwankung <± 2n

Intelligentes Matching der Rollgeschwindigkeit, um zu verhindern


3.. Modulare Kombination rollend

Diversifizierte Formen:Walzen verschiedener Formen können nach dem Kunden angepasst werden, um die Produktionsanforderungen verschiedener speziell geformter Querschnittsdrähte zu erfüllen.

Starke Haltbarkeit:Walzen bestehen aus speziellem Legierungsstahl oder zementiertem Carbid, mit hoher Härte und langer Lebensdauer

Die Einzelpass-Reduktionsrate kann bis zu 40% erreichen

Modulares Design:Schnellrollwechsel in 30 Minuten

Kernparametervergleichstabelle

Maschinenmodell

RM-CP06

RM-CP07

Anwendbare Materialien

45# -70# Stahl, 65 Mio. Federstahl usw.

T8A-T12A Werkzeugstahl, 304 Edelstahl usw. etc.

Drahtgröße mm

Φ0.5-2.5mm

Φ1-4mm

Fertigproduktbereich MM

Dicke 0,2-0,7 mm

Spezialförmiger Querschnitt (Zahn/Trapezoidal/halbkreisförmig)

Maximale Rollgeschwindigkeit

600 m/min

600 m/min (Branche führend)

Zertifizierungssystem

GB 5226.1

Was | GB 19001

*Andere Materialien können online für passende Lösungen konsultiert werden.

Rollenkonfiguration (RM-CP07)

Racks

Rollengröße

Material (optional)

Härte

Reduktionsrate Einzelpass

1 Rack

Φ300 × 80 mm

Legierungsstahl

HRC60-67

≤ 40%

2 Racks

Φ200 × 80 mm

WC-10CO Tungsten Steel

HRA89-92

≤ 25%

3-7 Racks

Φ160-70 mm

WC-12CO Tungstenstahl

HRA89-92

≤ 15%

Branchenfälle benutzerdefinierte Profilrolllösungen

Fall 1: Massenproduktion von Flachdraht für neue Motoren mit Energienfahrzeugen

Kundenschmerzpunkte: Langer Wartungszyklus für importierte Geräte, 0,3 mm Stahlstreifenschwankung> ± 0,01 mm

Lösung: Customized RM-CP07 Sieben-Link-Rollmühle + Stickstoffschutzsystem

Ergebnisse: ↓ Schrottrate auf 0,8%| Die jährliche Produktionskapazität übersteigt 12.000 Tonnen


Fall 2: Herstellung von Spezialdraht für 3C-Hardware-Tools 3C

Verarbeitungsherausforderungen:Triangulärer Querschnitt Federdraht (Ecke R <0,1 mm)

Technischer Durchbruch:Sieben-Pass-Kollaborationsformungsprozesspaket

Ergebnisse:Produkte, die nach Deutschland und Japan exportiert wurden, mit einer Rendite von 99,5% | Kosten ↓ 40% im Vergleich zur segmentierten Verarbeitung

Mehrwert-Optionspaket

Optionale Elemente

Funktionale Highlights

Return on Investment

Intelligentes Betriebs- und Wartungssystem

Vibrationsüberwachung + Fehlervorhersage

Die jährlichen Wartungskosten reduzierten sich um 60%

Laseroberflächendetektor

Automatische Identifizierung und Markierung von 0,01 mm²².

Qualitätsansprüche reduziert um 85%

Stickstoffschutzvorrichtung

Sauerstoffgehalt <50 ppm (Antioxidation)

Die Akzeptanzkapazität mit hoher Wertschöpfung stieg um 30% um 30%

Spulenmanipulator

6-Achsen-Roboter-automatische Disc-Änderung

24-Stunden-unbeaufsichtigte Produktion


Service Engagement · Sorge-freie Garantie

Angeordneter Service:Stellen Sie personalisierte Lösungen nach den Bedürfnissen der Kunden zur Verfügung, um spezielle Produktionsanforderungen zu erfüllen.

Schnelle Antwort:Globale After-Sales-Unterstützung, technische Reaktion innerhalb von 24 Stunden, Ingenieure werden innerhalb von 48 Stunden in Jiangsu, Zhejiang und Shanghai vor Ort sein

Trainingssystem:7 Tage Praktische Ausbildung vor der Arbeit | Monatliche Online -technische Seminare

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