Standardmodelle: 30–45 Tage. Sonderanfertigungen: 60–90 Tage, je nach Komplexität.
Ja, unsere Mühlen sind für hochfeste Legierungen wie Titan, Inconel und Edelstahl ausgelegt.
Ja, wir versenden Ersatzteile weltweit mit technischem Support rund um die Uhr.
Ein Jahr Garantie, lebenslange Wartung und 24-Stunden-Kundendienst.
Das säurefreie Schleifband-Entzunderungsgerät von GRM ist für die Vorbehandlung der Drahtoberfläche vor dem Ziehen, Walzen, Plattieren oder der Weiterverarbeitung konzipiert. Die Banddraht-Entzunderungsmaschine entfernt Rost, Oxidzunder und Oberflächenverunreinigungen durch Hochgeschwindigkeits-Schleifbandschleifen. Im Vergleich zum herkömmlichen Säurebeizen bietet es eine sauberere und umweltfreundlichere Methode zur Oberflächenvorbereitung und trägt dazu bei, Säureabwasser, Kosten für die chemische Behandlung und Umweltverschmutzung in der Werkstatt zu reduzieren.
WeiterlesenAnfrage absendenDas GRM Multi-Ständer-Reduzierwalzwerk ist ein Hochleistungswalzsystem, das für die kontinuierliche Mehrdurchgangsreduzierung von Walzdraht und Stangenmaterial konzipiert ist. Das Walzwerk verfügt über eine sequentielle Anordnung mit mehreren Gerüsten, um eine stabile Verformung, eine hohe Walzeffizienz und eine zuverlässige Endproduktqualität bei anspruchsvollen Stahlwalzanwendungen sicherzustellen.
WeiterlesenAnfrage absendenDie GRM-Mikrowalzeinheit für rechteckigen Draht ist für das Präzisionswalzen feiner runder Metalldrähte zu hochpräzisen rechteckigen Drähten durch einen kontinuierlichen Kaltwalzprozess mit mehreren Durchgängen konzipiert.Das System wurde für die Herstellung feiner rechteckiger Drähte für Miniaturspulen, Präzisionswickelleiter, Flachdrahtkomponenten für medizinische Führungsdrähte, leitfähige Sensorelemente und andere mikroprofilierte Metallteile entwickelt, die stabile Abmessungen und einen sauberen Oberflächenzustand erfordern.Als spezialisierter Hersteller von Präzisionswalzgeräten bietet GRM maßgeschneiderte Mikrowalzlösungen für Kupferdraht, Legierungsdraht und andere feine Metallmaterialien entsprechend den unterschiedlichen Produktionsanforderungen.
WeiterlesenAnfrage absendenDie integrierte Zieh- und Walzlinie für Präzisions-Kupferflachdraht von GRM ist eine maßgeschneiderte Produktionslösung für Kupferflachdraht, die Drahtziehen, Präzisionswalzen, Online-Messung und automatische Aufnahme in einem kontinuierlichen Prozess vereint. Die Linie ist für die Herstellung von Transformatorleitern, CTC-Leitern, emaillierten Rechteckdrähten und Flachdrähten für Elektrofahrzeuge konzipiert und erreicht Geschwindigkeiten von bis zu 400 m/min. Dieses integrierte System verbessert die Effizienz und reduziert den Materialtransport.
WeiterlesenAnfrage absendenDas GRM-Walzwerk bietet ein hochwertiges einständeriges Reduzierwalzwerk mit mehreren Rillen an. Diese Ausrüstung nutzt die flexible Multi-Nut-Walztechnologie und ist damit eine ideale Lösung für Labormaterialtests, Kleinserien-Prototyping und die Verarbeitung mehrerer Spezifikationen.1. Stabile Dimensionskontrolle2. Einstellbare Rollgeschwindigkeit
WeiterlesenAnfrage absendenDie umkehrbaren Schmalbandwalzwerke GRM-S 4 von der GRM Rolling Mill-Fabrik sind konzipiert fürPräzisionswalzen von schmalen Bändern unter 140 mm Breite. Ausgestattet mit einer reversiblen Walzstruktur, einer SPS, einem Touchscreen und einem Servosteuerungssystem ermöglicht das Walzwerk das Walzen von Spaltbandmaterialien in mehreren Durchgängen mit ausgezeichneter Dickengenauigkeit, Bandebenheit und Kantenqualität. Es ist eine ideale Lösung für hochwertige Anwendungen, die sowohl Präzision als auch Produktionsflexibilität erfordern.
WeiterlesenAnfrage absendenBei den hochwertigen PV-Bandwalzwerken des Herstellers GRM Rolling Mill handelt es sich um Kernwalzanlagen, die speziell für Photovoltaik-Sammelschienen (PV) entwickelt wurden und sich für die Herstellung von PV-Verbindungen, Sammelschienen und ultradünnen Kupferbändern für hocheffiziente Zellen eignen.1. Hohe Präzision2. Hohe Stabilität3. Maximale Liniengeschwindigkeit: 120 m/min4. Dickentoleranz: ±0,004 mm
WeiterlesenAnfrage absendenDie CTC Continuously Transposed Conductor Line von GRM Rolling Mill zeichnet sich durch stabilen Betrieb und hohe Präzision aus, unterstützt Geschwindigkeitsanpassung und kundenspezifische Konfigurationen und ist weit verbreitet für die Präzisionsdrahtproduktion in den Bereichen Transformatoren, neue Energiefahrzeuge, Haushaltsgeräte, Medizin und Luft- und Raumfahrt. Kontaktieren Sie uns!
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