-Jiangsu Goodroller Machinery Co., Ltd. (GRM) wurde 2008 gegründet und 2015 umstrukturiert.
-Über 16 Jahre Erfahrung in der Metallumformung.
- Leading manufacturer of intelligent precision rolling mills and PV ribbon equipment.
Global Rolling Machinery (GRM)
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SEIT 2008
Das Unternehmen ist seit 16 Jahren intensiv auf dem Gebiet der Metallumformung tätig und hat sich mittlerweile zu einem führenden Hersteller von intelligenten Präzisionswalzwerken und Photovoltaik-Schweißbandgeräten in China entwickelt
TALENTSTRUKTUR
Im Jahr 2025 beschäftigt das Unternehmen 60 Fachkräfte, wobei das F&E-Personal über 30 % der Belegschaft ausmacht.
MEILENSTEINE DER INNOVATION
Besitzt mehr als 50 Patente, schließt die nationale Lücke mit der „automatischen Zuführvorrichtung für Polygondrähte“ und der bahnbrechenden Technologie „Busstreifen-Kalanderausrüstung“.
Vorteile
- Komplettlösung für die Metallumformung
- Prozess + Ausrüstung
- Kostenloses Programm-Upgrade
- 24-Stunden-Reaktion für den Kundendienst
- Ein Jahr Garantie, lebenslanger Wartungsservice
- Die Entwicklung mehrerer Forschungsergebnisse
Anwendung
Luft- und Raumfahrt
Automobil
Medizinisch
Erneuerbare Energie
Forschung und Entwicklung
Militär
Jiangsu Goodroller Machinery Co., Ltd.
Über uns
Jiangsu Goodroller Machinery Co., Ltd. (GRM) hat seinen Ursprung in der 2008 gegründeten Zhangjiagang Hongxinyuan Technology CO., Ltd.
Erfahren Sie mehr
GRM, ein führender chinesischer Walzwerkshersteller mit mehr als 16 Jahren Erfahrung, bietet CE-zertifizierte Flachdraht-, Band- und Reduzierwalzwerke an. Erhalten Sie direkte Preise ab Werk und kostenlose Prototypentests für Solar-PV-Bänder und Legierungen für die Luft- und Raumfahrt.
Ausgewählte Produkte
Nachricht
2026-10-20
Wie lassen sich die Dehnungskoeffizienten der einzelnen Schlitze eines eingerüstigen Multinut-Reduzierwalzwerks sinnvoll zuweisen?
Alle Rillen eines eingerüstigen Mehrrillen-Reduzierwalzwerks haben denselben Walzensatz, dasselbe Gerüst und denselben Hauptantrieb. Mehrere Rohre werden gleichzeitig gerollt. Im Gegensatz zu mehrgerüstigen kontinuierlichen Maßwalzwerken gibt es keine unabhängige Einstellung der Gerüstgeschwindigkeit, um Strömungsunterschiede zwischen den Rillen auszugleichen. Daher besteht das Grundprinzip der Dehnungsverteilung darin, für jede Nut eine konstante Metallflussrate aufrechtzuerhalten. Eine unausgeglichene Dehnungsverteilung führt zu Rohrbrüchen, Ansammlungen, Kratzern und Maßabweichungen außerhalb der Toleranz.
2026-10-15
Was ist die Einstellmethode für den Walzspalt eines Mehrständer-Reduzierwalzwerks?
Das Multi-Ständer-Reduzierwalzwerk ist eine zentrale Endbearbeitungsanlage für die Herstellung nahtloser Stahlrohre. Der Walzspalt bestimmt direkt die Einzelgerüstreduzierung, die Genauigkeit des Außendurchmessers, die Gleichmäßigkeit der Wandstärke und die Oberflächenqualität der fertigen Rohre. Unterschiedliche strukturelle Konfigurationen verwenden unterschiedliche Mechanismen zur Walzspalteinstellung, hauptsächlich einschließlich synchroner Einstellung der Exzenterhülse, elektromechanischer Einstellung, hydraulischer Feineinstellung und manueller Einstellung. Bediener können Parameter lokal oder remote über die Hauptsteuerkonsole einstellen. Einige fortschrittliche Modelle unterstützen die Online-Feineinstellung während des stabilen Walzens, um die Präzision der Rohrabmessungen zu stabilisieren.
2026-10-15
Welche Materialbereiche können mit einem Reduzierwalzwerk mit mehreren Gerüsten gewalzt werden?
Das Reduzierwalzwerk mit mehreren Gerüsten ist eine Schlüsselausrüstung in Endbearbeitungslinien für nahtlose Stahlrohre. Es reduziert kontinuierlich den Außendurchmesser von heißgelochten oder extrudierten Hohlrohren durch mehrere Walzgerüste unter kontrollierter Spannung. Ein großer Vorteil dieser Geräte liegt in der flexiblen Anpassbarkeit an unterschiedliche metallische Werkstoffe. Durch die Anpassung der Walztemperatur, der Gerüstspannung, des Walzendesigns und des Walzenmaterials kann das Walzwerk ein breites Spektrum an Stahlsorten und Legierungsmaterialien für verschiedene industrielle Rohranwendungen verarbeiten.
2026-10-12
Wie Flachdrahtwalzwerke die Qualität und den Durchsatz von Kupferdrähten verbessern
Basierend auf 16 Jahren Erfahrung in der Metallumformung bei Jiangsu Goodroller Machinery Co., Ltd. (GRM) untersucht dieser Artikel, wie moderne Flachdrahtwalzwerke – insbesondere modulare Two-High- und Four-High-Konfigurationen – messbare Verbesserungen bei der Qualität und dem Durchsatz von Kupferflachdrähten erzielen.
2026-10-09
In welchen Branchen wird die neue Solar-PV-Runddrahtmaschine eingesetzt?
Die neue Solar-PV-Runddrahtmaschine ist eine neue Generation kontinuierlicher Präzisionsproduktionsanlagen, die speziell für die Herstellung von verzinntem Rundkupferdraht für MBB-Mehrfachnetze und 0BB-Nichthauptnetz-Photovoltaik-Runddrähte entwickelt wurde. Dieser Runddraht ist ein interner Verbindungsleiter für N-Typ-Hocheffizienz-Batteriemodule und ersetzt herkömmliche flache Lötstreifen. Es kann den Verschattungsbereich reduzieren, das Risiko von Batterierissen minimieren und die Stromerzeugung des Moduls verbessern. Mit der groß angelegten Industrialisierung von TOPCon-, HJT- und BC-Batterien steigt die Nachfrage nach Photovoltaik-Runddrahtmaterialien rasant. Dieser Artikel stellt die nachgelagerte Anwendungsbranche der neuen Photovoltaik-Runddrahtmaschine vor und hilft Drahtfabriken, der Beschaffung neuer Energiematerialien und Ausrüstungsauswahlingenieuren bei der Bewertung der Investitionsrichtung von Produktionslinien.
2026-09-30
So kontrollieren Sie die Spannungsschwankungen des Drahtes während des Hochgeschwindigkeitsziehvorgangs in einer Hochgeschwindigkeits-Präzisionsdrahtziehmaschine
Im Bereich der Präzisionsbearbeitung von Metalldrähten sind Hochgeschwindigkeits-Präzisionsdrahtziehmaschinen die Kernausrüstung für die raffinierte Produktion von Kupferdrähten, Aluminiumdrähten, Mikrodrähten aus rostfreiem Stahl, Legierungsdrähten und anderen Produkten. Mit der kontinuierlichen Modernisierung der Anforderungen nachgelagerter Industrien wie neue Energie, elektronische Kommunikation, Präzisionsinstrumente und Automobilkabelbäume an Drahtgrößengenauigkeit, Oberflächenglätte und mechanische Konsistenz sind hohe Geschwindigkeit, hohe Präzision und hohe Stabilität der Drahtziehproduktion zum zentralen Entwicklungstrend der Branche geworden.
