Reduktionsmühlen

Hocheffiziente Reduzierung von Rollmühlen | Professionelle Hersteller bieten qualitativ hochwertige Reduktionsgeräte an

RM-J-Typ-Reduktionsrollmühlen sind speziell für die Reduzierung von Metallrohren und Stäben ausgelegt. Es ist für Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Legierungsstahl und andere Materialien geeignet. Es ist so konzipiert, dass es den Zweck erreicht hat, den Materialdurchmesser durch Verarbeitungsprozesse wie Drahtennetz, Erhitzen, Rollenform und -aufholung zu reduzieren. Während der Verarbeitung kann die Rollgeschwindigkeit und die Rolllücke unabhängig von den Prozessanforderungen angepasst werden, um die Produktionsanforderungen verschiedener Materialien zu erfüllen.

Die Ausrüstung nimmt fortschrittliche Technologie ein, um einen Produktionsprozess mit hoher Präzision, Hochgeschwindigkeit und hoher Zuverlässigkeit zu gewährleisten, die Schmerzpunkte großer dimensionaler Schwankungen (± 0,2 mm), eine geringe Effizienz und raue Oberfläche bei der herkömmlichen Verarbeitung und eine Genauigkeit von ± 0,01 mm zu erreichen.

Bewerbungsbereiche:

Ölpipeline: API 5L Pipeline Stahl von φ219mm auf φ168 mm, Ovality ≤ 0,5% reduziert

Autoteile: Antriebswellenstange φ50mm → φ35 mm (Oberflächenrauheit RA1.6 & mgr; m)

Herstellung von Maschinen: Präzisionsdurchmesser Reduktion des hydraulischen Zylinderrohrs (Geradheit ≤ 0,1 mm/m)

Baumaterial: Batch -Verarbeitung von Gerüstrohre (tägliche Produktionskapazität ≥ 50 Tonnen)

Kernvorteile:

1. Multi-Pass-kontinuierliches Rollen

Flexible Konfiguration von 1-14 Pässen, Reduktionsrate der maximalen Außendurchmesser von 30%

Unterstützung der Online-Dimensionserkennung mit geschlossener Schleife (Laser-Seitendurchmesser-Messgerät ± 0,01 mm)

2. Intelligentes Temperaturkontrollsystem

Interne Wasserkühlung + externe Sprühkühlung der Walze, Temperaturschwankung ≤ ± 3 ℃

Vermeiden Sie Gitterverzerrungen durch Überhitzung des Materials

3.. Modulares Schnellwechsel-Design:

Das Rollenmodul kann innerhalb von 30 Minuten ersetzt werden (herkömmliche Ausrüstung erfordert 2 Stunden)

4. energiesparender und effizienter Antrieb: Dauermagnet Synchronmotor + Servo-Rückkopplungssystem + Strom geschlossene Schleife

5. Industrial 4.0 Internet der Dinge

Unterstützt die Fernüberwachung auf Mobiltelefon -App/PC, Datendocking MES/EPR

Fehler Selbstdiagnoserate ≥ 95%

6. Super-Wear-resistente und korrosionsbeständige Struktur

42CRMO Legierungstahlrollenkörper, um die Haltbarkeit und Verarbeitungsgenauigkeit der Walze zu gewährleisten

7. Präzisionsführergerät: Geeignet für die Reduzierung rund/elliptischer oder quadratischer/rundem Durchmesser geeignet

Technische Parameter

Rollprozessparameter

*Aluminiumbalken ф 30 werden in 4 Pässen gerollt, um den fertigen Produktstandard von 8 mm zu erreichen.

Die Auslassgröße und unterschiedliche Materialspezifikationen können nach Kunden angepasst werden.

Mehrwertoptionen:

1. kontinuierliche Messung des Durchmessers: Gewährleistung der Produktkonsistenz.

2. Mindestschmierung Nassbetrieb: Reduzieren Sie die Verwendung des Schmiermittels und senken Sie die Betriebskosten.

3. Serienkonfiguration: Anpassen an verschiedene Produktionsanforderungen.