Ist der Betriebsprozess eines Photovoltaik-Schweißbandwalzwerks kompliziert?

      Der Betriebsprozess eines Photovoltaik-Schweißbandwalzwerks ist nicht besonders kompliziert, erfordert jedoch von den Bedienern bestimmte Fachkenntnisse und Fähigkeiten sowie die strikte Einhaltung der Betriebsabläufe für den Betrieb. Im Folgenden finden Sie die allgemeine Vorgehensweise und die zugehörigen Anweisungen:

1.Vorbereitungsarbeiten: Überprüfen Sie, ob alle Komponenten der Ausrüstung wie Rollen, Lager, Antriebsriemen usw. auf Verschleiß und Lockerheit in Ordnung sind. Überprüfen Sie, ob das elektrische System, das Schmiersystem und das Kühlsystem ordnungsgemäß funktionieren. Bereiten Sie die Rohmaterialien vor, z. B. runden blanken Kupferdraht, und installieren Sie sie auf dem Abwickelmechanismus.

2. Drahtfreigabe: Der Runddraht der Sammelschiene wird durch einen aktiven Drahtfreigabemechanismus sanft und schnell freigegeben. Während des Drahtfreigabevorgangs gibt der Spannungssensor ein Spannungssignal an den Frequenzumrichter zurück, der auf der Grundlage des Signals eine schnelle und stabile Drahtfreigabesteuerung implementiert, um eine konstante Drahtspannung sicherzustellen.

3.Ziehen (falls erforderlich): Wenn der Durchmesser des Rohmaterials nicht den Anforderungen entspricht, muss der Runddraht der Sammelschiene durch das Ziehteil in eine bestimmte Querschnittsform gezogen werden, z. B. in einen dreieckigen Draht. Beim Ziehprozess werden außerdem Spannungssensoren und Frequenzumrichter eingesetzt, um eine konstante Drahtspannung sicherzustellen.

4.Rollen: Die oberen und unteren Rollen werden per Servo gesteuert, um den Draht abschnittsweise in flache Streifen zu rollen. Das Servosystem ermöglicht eine hochpräzise Positionssteuerung und schnelle Reaktion, gewährleistet eine vollständige Synchronisierung der oberen und unteren Rollen und stellt sicher, dass die Größengenauigkeit des gewalzten Flachbandes den Anforderungen entspricht.

5. Traktion: Der Servo-Traktionsmechanismus entnimmt den gerollten Draht sanft, um ihn für nachfolgende Prozesse vorzubereiten.

6. Glühen: Der Draht wird einem Gleichstromglühen unterzogen, wobei er zwischen den positiven und negativen Elektroden des Glührads hindurchläuft, um das Glühen abzuschließen. Der Glühspannungssensor gibt das Signal an den Frequenzumrichter zurück, um eine konstante Drahtspannung und -geschwindigkeit sicherzustellen und so die Leistung des Drahtes zu verbessern.

7.Aufwickeln: Der Torquemotor wird von einem Frequenzumrichter angetrieben, um das gerollte Photovoltaik-Schweißband zu einer Spule aufzuwickeln. Während des Wickelvorgangs ist es außerdem notwendig, die Spannung zu kontrollieren, um die Qualität des Wickels sicherzustellen.

8. Abschaltung und Wartung: Schalten Sie nach Abschluss der Produktion alle Komponenten der Ausrüstung in der vorgeschriebenen Reihenfolge aus, z. B. indem Sie zuerst den Hauptmotor und die Haspel anhalten und dann die Kühlpumpe, die Schmierpumpe usw. ausschalten. Die Ausrüstung regelmäßig warten und warten, einschließlich der Reinigung der Ausrüstung, der Überprüfung des Komponentenverschleißes, des Austauschs von Schmieröl usw., um den normalen Betrieb und die Lebensdauer der Ausrüstung sicherzustellen.