Welche Funktion hat die Aufwickelmaschine?

     Aufwickelmaschineist eine Kernausrüstung, die in der industriellen Produktion zum hochpräzisen Sekundärwickeln und Veredeln von gewickelten Materialien wie Drähten, Bändern, Folien und Rohren eingesetzt wird. Seine Hauptaufgabe besteht darin, die Qualität des Wickelns zu verbessern, ein präzises Umwickeln zu erreichen und die anschließende Verarbeitung und Lieferung sicherzustellen.

1、 Kernfunktionen und Rollen

Hochpräzise Spannungsregelung (Kern)

      Einsatz eines Spannungssystems mit geschlossenem Regelkreis zur Überwachung und Stabilisierung der Spannung in Echtzeit (mit einem Fehler von bis zu ± 0,5 N) und verhindert so Dehnung, Verformung, Bruch oder Lockerung des Materials.

      Passen Sie sich an verschiedene Spezifikationen an, von * * feinem Draht (φ 0,01 mm) * * bis hin zu dicken Kabeln, Aluminiumstäben usw., um anspruchsvollen Szenarien wie Präzisionsspulen und medizinischen Kathetern gerecht zu werden.

Intelligente regelmäßige Verdrahtungsanordnung

      Das servobetriebene Kabelsystem erreicht eine gleichmäßige, dichte, übersprungsfreie und nicht überlappende Lagenwicklung mit einer flachen Endfläche (z. B. einer „teleskopförmigen“ Fehlerrate, die auf einen extrem niedrigen Wert reduziert wird).

      Verbessern Sie die Dichte und Sauberkeit der Rollenverpackung und erleichtern Sie so die Lagerung, den Transport und die anschließende automatisierte Verarbeitung.

Genaue Teilung und feste Länge

      Elektronische Längen-/Zählung, präzises Schneiden und Zurückspulen entsprechend der eingestellten Länge, dem Gewicht oder der Anzahl der Windungen, geeignet für nachgelagerte Kleinserien- und Multispezifikationsanforderungen.

      Durch den Ersatz der manuellen Sortierung konnte die Effizienz um über 40 % gesteigert und die Fehlerquote von 3 % auf unter 0,5 % gesenkt werden.

Qualitätsreparatur und erneute Inspektion

      Führen Sie eine sekundäre Aufwickelreparatur bei anfänglichen Mängeln wie Lockerheit, Faltenbildung, Kanteneinbruch und Defekten durch, um die einmalige Erfolgsquote zu verbessern.

      Integrierte Online-Erkennung, Markierung und Entfernung fehlerhafter Segmente, um sicherzustellen, dass das Endprodukt fehlerfrei ist.

Anpassung an nachgelagerte Prozesse

      Stellen Sie eine standardmäßige, saubere und stabile Rollenverpackung bereit, um ein reibungsloses anschließendes Wickeln, Weben, Drucken, Laminieren, Beschichten und andere Prozesse zu gewährleisten und Materialstaus und Ausfallzeiten zu reduzieren.

Datenerfassung und Rückverfolgbarkeit

      Erfassen Sie Parameter wie Spannung, Geschwindigkeit, Länge, Charge usw. und unterstützen Sie so die Rückverfolgbarkeit der Produktion und die Qualitätskontrolle.

2、 Typische Anwendungsszenarien

      Draht und Kabel: Fertiges Umwickeln, Umwickeln und Rollen von Strom-/Kommunikationskabeln und Automobilkabelbäumen.

      Präzisionsdraht: Wolfram-Molybdän-Draht, Lackdraht, Schweißdraht, medizinischer Katheter, Mikrokoaxialkabel.

      Elektronische Spulen: Präzisionswicklung von Spulen für Motoren, Magnetventile und Sensoren.

      Metall-/Nichtmetallbänder: Aufwickeln und Schneiden von Aluminiumbändern, Kupferfolien, Filmen, Bändern und Verbundmaterialien.

3、 Zusammenfassung der Grundwerte

      Qualität: Hohe Spannungs- und Verdrahtungsgenauigkeit, wodurch Verformungen, Lockerheit und Defekte vermieden und die Produktkonsistenz verbessert werden.

      Effizienz: Hohe Geschwindigkeit, vollständig automatisiert, reduziert manuelle Arbeit und Nacharbeit und verbessert die Auslastung der Produktionslinie.

      Kosten: Reduzieren Sie Ausschussraten, Ausfallverluste und Lieferstreitigkeiten und optimieren Sie die Gesamtbetriebskosten.

      Flexibilität: Schnelle Umrüstung, geeignet für mehrere Sorten und Kleinserienfertigung.