Wo liegen die Hauptanwendungsgebiete des Reduzierwalzwerks mit mehreren Gerüsten?

DerMehrgerüstiges Reduzierwalzwerkbesteht aus 8–24 in Reihe geschalteten kontinuierlichen Walzrollen, die auf der Spannung zwischen den Gerüsten beruhen, um eine kontinuierliche Reduzierung und Endbearbeitung von Rohren und Stangen zu erreichen. Es ist in zwei Kategorien unterteilt: Maschine zur Spannungsreduzierung nahtloser Stahlrohre und Einheit zur Größenreduzierung von Stangen und Drähten. Der Kern der Warmwalzproduktionslinie deckt fünf Hauptbereiche ab: Energie, Automobil, Schwerindustrie, Luftfahrt und Wärmetauscherrohre.

1、 Produktionslinie für nahtlose Stahlrohre (Kernanwendung)

1. Energieübertragungspipeline für Öl und Gas

Ausgestattet mit einer warmgewalzten Einheit für nahtlose Stahlrohre wird der Durchmesser der Rohrohre mit großem Durchmesser kontinuierlich reduziert, um API-Pipelinerohre, Bohrlochrohre und Hochdruck-Sammel- und Transportrohre (Hochdruckstahlgüte X70/X80) herzustellen.

Vorteile: Gleichmäßige Wandreduzierung mit mehreren Zahnstangenspannungen, gleichmäßige Wandstärke, Toleranz des Außendurchmessers ± 0,05 mm, Beständigkeit gegen wasserstoffinduzierte Risse, geeignet für Hochdruckkorrosionsbedingungen in Ölfeldern.

2. Kessel-/Stromwärmeaustausch-Stahlrohr

Produzieren Sie Hochdruckkesselrohre, Überhitzerrohre, wassergekühlte Wandrohre und Wärmeaustauschrohre zur Abwärmerückgewinnung, einschließlich der Rundrohrrohlinge, die zu den Flachrohren des zuvor erwähnten Wärmetauschers passen. Zunächst wird der Außendurchmesser mit einem Reduzierwalzwerk präzise kontrolliert, anschließend werden die Flachrohre durch Widerstandsschweißen geformt.

3. Mechanisches hydraulisches Präzisionsstahlrohr

Getriebewellenrohre für Kraftfahrzeuge, Hydraulikzylinderrohre für Maschinenbaumaschinen und nahtlose Präzisionshydraulikrohre erfüllen nach der Reduzierung des Durchmessers die Rundheits- und Geradheitsstandards und reduzieren so die Anzahl der nachfolgenden Kaltziehprozesse.

4. Baugerüste, Flüssigkeitsförderrohre

Bei universellen Flüssigkeitsrohren und Gerüstrohren aus Kohlenstoffstahl wird der Durchmesser eines Rohrohrrohlings durch mehrere Gestelle reduziert, um mehr als zehn Arten von Fertigprodukten mit kleinem Durchmesser herzustellen, wodurch die Formkosten erheblich gesenkt und die Produktionskapazität verbessert werden.

5. Rohre aus Edelstahl/Speziallegierung

Rohre aus Edelstahl 304/316, Rohre aus Titanlegierung, chemische Korrosionsschutzrohre aus Nickelbasislegierung, Multi-Rack-Mikrospannungswalzen, um dünnwandige Rohrrisse zu vermeiden und eine glatte Oberfläche zu gewährleisten.

2、 Youte-Stahlstangen- und Drahtproduktionslinie (hauptsächlich bestehend aus KOCKS-3-Walzen-Reduziereinheiten)

1. Spezialrundstahl für den Automobilbau

Für Getriebe-, Fahrwerks- und Motorkomponenten werden Wälzlagerstahl, Getriebestahl, Federstahl und unvergüteter Stabstahl verwendet. Schrittweise Reduzierung des Durchmessers über mehrere Zahnstangen, wodurch eine hochpräzise DIN-Maßgenauigkeit erreicht wird und keine aufwändige Drehbearbeitung erforderlich ist.

2. Stahl für Windkraft und Schienenverkehr

Windturbinenspindel-Rundstahl, Eisenbahnachsstahl, hochfester Ankerkettenstahl, stabile Kontrolle der Kornstruktur und Verbesserung der Materialermüdungsfestigkeit.

3. Hochfester Gewindestahl für den Bau

Das Ende der Hochstangen-Produktionslinie ist mit einer Doppelmodul-Reduziereinheit ausgestattet, die hochfeste HRB500/600-Stahlstangen rollt, die Außendurchmessertoleranz vereinheitlicht und die Konsistenz der Gewindeformung verbessert.

4. Speziallegierungsstäbe für die Luft- und Raumfahrt

Präzisionsstangenmaterialien aus Titan, Molybdän, Wolfram und Hochtemperaturlegierungen werden kontinuierlich mit geringer Verformung auf mehreren Gerüsten gewalzt, um die Reduzierung des Einzeldrucks zu reduzieren und Legierungsrisse zu verhindern. Sie werden für Strukturbauteile in der Luftfahrt und hydraulische Ventilkerne verwendet.

3、 Neue unterstützende Rohre für das Energie-Wärmemanagement (erweiterte Anwendung)

Vorproduktionsbarren für Parallelstrom-Flachrohre in Wärmepumpen und Fahrzeugklimaanlagen mit neuer Energie: Der Rundrohrbarren wird in einem mehrgerüstigen Reduzierwalzwerk präzise auf Außendurchmesser und gleichmäßige Wandstärke kontrolliert und anschließend gewalzt und mit hochfesten Wärmetauscher-Flachrohren verschweißt;

Chargenpräzisionswalzen von wassergekühlten Rohrbündeln zur Energiespeicherung und Kühlstahlrohren für Photovoltaikanlagen.

4、 Positionierungsanweisungen zur Unterstützung von Produktionslinien

Standardkonfiguration für die Produktionslinie für warmgewalzte nahtlose Rohre: Die Rohrohre gelangen nach dem Perforieren und Walzen in die 12-24-Zahnstangen-Spannungsreduzierungsmaschine, die die Durchmesserreduzierung, -verlängerung und -rundung in einem Arbeitsgang durchführen kann. Mit einem einzigen Block können mehrere Spezifikationen für kleine Rohre hergestellt werden. Dies ist die Kernausrüstung für die Erweiterung der Spezifikationen und die Steigerung der Produktionskapazität in Stahlrohrfabriken.

Ende des Präzisionswalzens langer Stangen: Der letzte Prozess der Produktionslinie für große/kleine Stangen aus Spezialstahl, 3-8 Sätze mit drei Walzenreduzierungsmaßen, ersetzt das herkömmliche Präzisionswalzen in mehreren Durchgängen und verbessert die Maßgenauigkeit und Ausbeute;

Vorbearbeitung durch Kaltbearbeitung: Nach der Reduzierung des Durchmessers sind die Oberflächenfehler des Rohrs geringer und die Größe stabil, wodurch ein Kaltziehprozess direkt entfallen und die Produktionskosten von Präzisionsrohren gesenkt werden können.