Rechteckdraht-Mikrowalzgerät

Die GRM-Mikrowalzeinheit für rechteckigen Draht ist für das Präzisionswalzen feiner runder Metalldrähte zu hochpräzisen rechteckigen Drähten durch einen kontinuierlichen Kaltwalzprozess mit mehreren Durchgängen konzipiert.
Das System wurde für die Herstellung feiner rechteckiger Drähte für Miniaturspulen, Präzisionswickelleiter, Flachdrahtkomponenten für medizinische Führungsdrähte, leitfähige Sensorelemente und andere mikroprofilierte Metallteile entwickelt, die stabile Abmessungen und einen sauberen Oberflächenzustand erfordern.
Als spezialisierter Hersteller von Präzisionswalzgeräten bietet GRM maßgeschneiderte Mikrowalzlösungen für Kupferdraht, Legierungsdraht und andere feine Metallmaterialien entsprechend den unterschiedlichen Produktionsanforderungen.

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Produktbeschreibung

Die GRM-Mikrowalzeinheit ist für die kontinuierliche Verarbeitung von feinem Runddraht konzipiertPräzisions-Rechteckdrahtmit schmalem Dickenbereich und hohem Breiten-Dicken-Verhältnis.

Der Produktionsprozess integriert aktives Abwickeln, Walzverformung in mehreren Durchgängen, Spannungssynchronisation, Inline-Maßprüfung, optionales Reinigungssystem und Präzisionsspulenwicklung in einem kontinuierlichen Produktionsablauf.

Im Vergleich zu herkömmlichen Großwalzanlagen wurde das Mikrowalzsystem speziell für kleine Leiter entwickelt, bei denen Maßwiederholbarkeit, Reduktionsstabilität und Oberflächenqualität direkten Einfluss auf die nachfolgenden Form-, Wickel- und Montageprozesse haben.

Produktionsfähigkeit

Die Anlage eignet sich zur Herstellung ultrafeiner Rechteckdrähte und Mikroflachleiter mit strenger Toleranzkontrolle für hochwertige Präzisionsanwendungen.

Technische Parameter

Technischer Artikel	Spezifikation / Verfügbare Daten
Eingangsdrahtdurchmesser	0,05–0,8 mm
Fertige Breite	0,08–2,0 mm
Fertige Dicke	0,02–0,6 mm
Maximales Breiten-/Dickenverhältnis	20:1.
Mechanisches Design, maximale Geschwindigkeit	200 m/min.
Kühlung und Schmierung	Sprühkühlung mit Filterzirkulationssystem
Kontrollsystem	HMI-Bedienoberfläche mit Echtzeit-Produktionsüberwachung
Maschinenkonfiguration	Angepasst an die Projektanforderungen

Standardproduktionsablauf

Aktive Auszahlung
Walzwerk GRM160
Tänzerin nach dem Walzwerk
Inline-Inspektion
GRM90 Walzwerk
Inline-Reinigung + Trocknung (optional)
Spooler

Intelligentes Steuerungssystem

Zentralisiertes HMI-Betriebssystem für die vollständige Liniensteuerung
Echtzeitüberwachung von Walzgeschwindigkeit, Spannung und Produktionsstatus
Schneller Einstellzugriff zur Walzparameterkorrektur
Visuelle Darstellung des kompletten Produktionsprozessablaufs

Anwendungen

Die Mikrowalzeinheit für rechteckige Drähte wird häufig in Branchen eingesetzt, die hochpräzise feine rechteckige Leiter benötigen.

Medizinischer Führungsdraht-Flachdraht

Wicklungsleiter für Miniaturtransformatoren

Präzise leitfähige Federkomponenten

Leitfähige Sensorelemente

Herstellung von Leitern aus hochwertigen Legierungen

FAQ für Beschaffungs- und Engineering-Teams

Frage	Antwort
Welches Material kann die Maschine verarbeiten?	In der bereitgestellten Quelle wird ausdrücklich Kupferrunddraht erwähnt. Andere Materialien sollten nach Qualität, Härte und Reduktionsplan überprüft werden.
Kann die Linie individuell angepasst werden?	Ja. GRM kann Linienlayout, Inspektionspunkte, Aufnahmespezifikationen und Hilfssysteme nach Erhalt der Zielproduktpalette anpassen.
Welche Informationen werden für ein Angebot benötigt?	Material, Eingangsdrahtdurchmesser, fertige Breite/Dicke, Toleranz, Produktionsgeschwindigkeit, Spulentyp, verfügbare Stellfläche und erforderliche Standards.
Umfasst die Linie eine Inline-Reinigung?	Ja, der beschriebene Prozess umfasst die Inline-Reinigung, Trocknung und Spritzflüssigkeitsfiltration.
Kann GRM eine schlüsselfertige Lösung anbieten?	Ja. GRM kann eine maßgeschneiderte Produktionslinie, technische Vorschläge, Lieferung, Installationsanleitung, Inbetriebnahme und Schulungsunterstützung bereitstellen.
Welche Parameter müssen noch bestätigt werden?	Walzkraft, installierte Leistung, Linienabmessungen, Anlagengewicht, endgültige Normversion, Lieferzeit und Abnahmeverfahren.