4-Roll-Rollmühle

Eine 4-Roll-Rollmühle ist ein Metallverarbeitungsgerät, das aus zwei parallelen horizontalen Arbeitsrollen mit kleinerem Durchmesser und zwei Stützrollen mit größerem Durchmesser zur Unterstützung der Arbeitsrollen verwendet wird. Hohe relative Steifheit, die die dimensionale Genauigkeit und Plattenform des gerollten Stücks wirksam steuern kann; Die große Kompressionsmenge kann eine signifikante Verformung von Metallmaterialien verursachen; Niedrige Rollkraft, die in der Lage ist, dünnere Platten zu rollen, geeignet für verschiedene Metallmaterialien wie Carbonstahl, Legierungsstahl, Edelstahl, Kupfer, Aluminium usw.

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Produktbeschreibung

Heißes und kaltes Rollenschaltwert

Hochvorbereitete Multi-Batch-Rolllösungen

Flexible Tandemproduktionslinien für eine effiziente Herstellung

Die GRM-Serie mit 4-Roll-Rollmühle wird in der Stahl- und Nichteisen-Metallindustrie für ihre hochpräzisen Rolling und die hervorragende und stabile Oberflächenqualität häufig eingesetzt.

Im Vergleich zur GRM-Zwei-Roll-Mühle kann die Vier-Roll-Mühle die Flachheit des Streifens effektiver steuern, die Biegeverformung verringern und somit die Produktgenauigkeit verbessern.

• Multi-Standard-Konfiguration: Tandem-Anordnung mit 2 bis 7 Beständen in der Lage, eine effiziente kontinuierliche Produktion zu ermöglichen.

• Vielseitige Materialkompatibilität: Unterstützt flexible Wechsel zwischen kalten und heißen Rollprozessen für Kohlenstoffstahl, Edelstahl und Nichteisenmetalle.

• Präzisions-Rolling-Kontrolle: Erreicht die Genauigkeit der Dicke Toleranz von ± 0,003 mm und erfüllt die Anforderungen an die Rollanforderungen mit hoher Präzision und Multi-Batch-Rollen.

• Breite Verarbeitungsfähigkeit: Genehmigt Spulenbreiten von 50 bis 450 mm mit einer maximalen Rollkraft von 1200 Kning, die überquerische Anwendungen abdeckt.

Kernvorteile

• Heiße und kalte Rolling -Integration: Schalten Sie die Modi schnell auf die Materialanforderungen an.

• Reversible Rolling-System: Raumsparendes Design mit automatisierter Fütterung für den kontinuierlichen Betrieb.

• Smart Control: Dual Servo-Mess- und Hydraulikrollwechsel für minimale Ausfallzeiten.

Anwendungen

Feld	Szenarien
Stahlindustrie	Produktion von heißgeschnittenen und kaltgerollten Kohlenstoffstahlstreifen
Nichteisen-Metallverarbeitung	Edelmetallstreifen (z. B. Titan, Nickellegierungen)
Elektronik- und Elektroindustrie	Herstellung von Lithium -Batterie -Elektroden (z. B. Aluminiumfolie, Kupferfolienrollen)
Automobil- und Luft- und Raumfahrtindustrie	Produktion von leichten Aluminium- und Magnesiumlegierungsblättern

Technische Spezifikationen

Parameter	Spezifikation
Material	Kupfer, Edelstahl, Kohlenstofflegierung
Rollendurchmesser	40-320 mm
Max. Rollende Kraft	1200 Kn
Rollgeschwindigkeit	1200 m/m
Eingangsdicke	15–20 mm
Dicke verlassen	0,5–2,0 mm
Dicke Toleranz	± 0,03 mm (kaltes Rollen)

Hinweis: Die obigen Parameter können sich aufgrund kontinuierlicher Produktverbesserungen ändern. In den genauen Spezifikationen finden Sie in jedem Produkthandbuch.

• Induktionsheizrollen: Präzise Temperaturregelung für hochfeste Legierungen

• Coiler -Erweiterungsmodul: Angeordnet an die Kundenanforderungen

• Branche 4.0 Schnittstelle: IoT-fähige Produktionsanalyse

Warum uns wählen?

• Globale Unterstützung: 24/7 Fernunterstützung

• Zertifizierungen: CE, ISO 9001 -konform

• MEKTIERTE Lösungen: materialspezifische Rollprofile und Spannungssteuerung

Kontaktieren Sie uns für maßgeschneiderte Lösungen

E-Mail:solutions@grm-machinery.com

Antrieb der Herstellung von morgen - GRM Mills definieren Präzisionsrollen neu

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