So funktionieren Stahlkaltwalzwerke

Im Jahr 2025 wird die Nachfrage nach kaltgewalztem Stahl die größte in der Stahlindustrie sein.

Kaltwalzprozess bei der Stahldrahtherstellung

Beim Kaltwalzen in der Stahlherstellung wird Stahldraht durchgeleitetRollenbei Raumtemperatur, um die Dicke zu verringern, die Oberflächengüte zu verbessern und die mechanischen Eigenschaften zu verbessern. Im Gegensatz zum Warmwalzen erfolgt das Kaltwalzen unterhalb der Rekristallisationstemperatur des Materials, was zu festerem, glatterem und präziserem Stahl führt. Der Prozess beginnt mit der Vorbereitung des Stahls. Anschließend wird der Stahl durch Walzen geführt, um die Dicke zu reduzieren. Der Stahl wird einer Kaltverfestigung unterzogen, wodurch seine Festigkeit erhöht, die Duktilität jedoch verringert wird. Daher wird er häufig geglüht, um die Flexibilität wiederherzustellen. Beim Kaltwalzen entsteht hochwertiger, präziser Stahl mit glatter Oberfläche, ideal für Branchen wie die Automobil-, Bau- und Fertigungsindustrie, in denen Festigkeit, Verarbeitung und Konsistenz von entscheidender Bedeutung sind.

Was ist der Unterschied zwischen Kaltwalzen und Warmwalzen?

Kaltwalzen und Warmwalzenunterscheiden sich hauptsächlich in der Temperatur und den daraus resultierenden Materialeigenschaften. Das Kaltwalzen erfolgt bei oder nahe Raumtemperatur, wodurch der Stahldraht gestärkt und gehärtet wird und eine glatte, glänzende Oberfläche mit engen Maßtoleranzen entsteht. Dadurch eignet es sich ideal für hochpräzise Anwendungen, beispielsweise für Automobilteile. Hochpräzise Produkte für die Luft- und Raumfahrt. Ölbohrprodukte, hochpräzise Instrumentenkomponenten. Im Gegensatz dazu erfolgt das Warmwalzen bei hohen Temperaturen, wodurch das Material duktiler und leichter formbar wird, die Oberfläche jedoch rauer wird und die Abmessungen weniger präzise sind. Warmwalzen wird typischerweise zur Herstellung dickerer Produkte wie Baustahl, Träger und Rohre verwendet, bei denen die Maßhaltigkeit weniger wichtig ist. Kaltwalzen erhöht die Festigkeit, während Warmwalzen bei großen Materialmengen kostengünstiger ist.

Wie läuft der Kaltwalzprozess ab?

Möchten Sie das Kaltwalzverfahren nutzen? Wir sind ein professionelles Unternehmen für Metallkaltwalzwerke. Nachfolgend finden Sie einen Überblick über unseren Produktionsprozess

Schritt 1: Reinigung

Unser Prozess beginnt mit der Reinigung des Stahlcoils oder -bandes, um Verunreinigungen und Oberflächenverunreinigungen wie Rost oder Zunder zu entfernen. Dies wird typischerweise durch Beizen erreicht, bei dem der Stahl in ein Säurebad getaucht wird, um die Verunreinigungen aufzulösen. In manchen Fällen wird der Stahl auch vorgewärmt, um ihn für den Walzprozess vorzubereiten. Sobald Sie diesen Schritt abgeschlossen haben, können Sie mit der Produktion beginnen.

Schritt 2: Rollen

Laden Sie das Rohmaterial auf das Abwickelgestell und drücken Sie die Starttaste, um es dem Walzwerk zuzuführen.

Schritt 3: Glühen

Möglicherweise müssen Sie das Metall glühen oder wärmebehandeln, um seine Duktilität zu erhöhen und seine Härte zu verringern. Durch das Glühen wird die Kornstruktur des Metalls verbessert, wodurch eine gleichmäßigere Zusammensetzung entsteht und das Risiko von Rissen oder Defekten minimiert wird. Darüber hinaus wird der Draht dadurch weicher und lässt sich leichter rollen.

Schritt 4: Polieren

Möglicherweise benötigen Sie eine Drahtpoliermaschine, um die Oberfläche Ihres Stahldrahts zu verbessern. Eine Drahtpoliermaschine dient zum Glätten und Verbessern der Oberflächenbeschaffenheit von Draht durch Entfernen von Oxidation, Rost, Zunder und anderen Oberflächenfehlern. Dies führt zu einem sauberen, glänzenden und ästhetisch ansprechenderen Draht. Das Polieren verbessert nicht nur das Erscheinungsbild des Drahtes, sondern erhöht auch seine Korrosionsbeständigkeit, verringert die Reibung und sorgt für eine glattere Oberfläche für Anwendungen in Branchen wie Fertigung, Elektronik und Bauwesen. Der Prozess verbessert auch die Gesamtqualität und Leistung des Drahtes. Diese von Sky Bluer China hergestellten Maschinen bieten zuverlässige, qualitativ hochwertige Lösungen für den Drahtpolierbedarf.

Schritt 5: Kabelaufnahmen

Verpackung nach den Anforderungen Ihres Endkunden

Schritt 6: Inspektion

Wir bieten hochpräzise Laser- und Kontaktmesssysteme, um sicherzustellen, dass Ihre Endprodukte den höchsten Qualitätsstandards entsprechen.

Schritt 7: Akzeptanz

Sobald alles fertig ist, werden wir Sie auffordern, unsere Produktionsstätte für eine gründliche Inspektion der Maschine zu besuchen.

Jiangsu Youzha Machinery Co., Ltd. (GRM) hat seinen Ursprung in der 2008 gegründeten Zhangjiagang Hongxinyuan Technology Co., Ltd.

Als professioneller Hersteller und Lieferant liefern wir qualitativ hochwertige Produkte. Wenn Sie Interesse an unseren Produkten haben oder Fragen haben, wenden Sie sich bitte an unsKontaktieren Sie uns.