Welche Arten von Maschinen werden zur Herstellung von Flachdraht verwendet?

Viele Anwender sind aktiv auf der Suche nach einer Maschine, die Flachdraht herstellen kann, haben aber oft Schwierigkeiten, sich für die richtige Maschine zu entscheiden. Die Auswahl einer geeigneten Maschine hängt davon ab, wie Flachdraht hergestellt wird und welche Ausrüstung Ihren Produktionsanforderungen entspricht.

Flachdraht spielt in zahlreichen Branchen eine wichtige Rolle – von Solar-Photovoltaik-Bändern (PV) und EV-Batterieanschlüssen bis hin zu Präzisionsfedern und Elektronik. Um Ihnen eine fundierte Entscheidung zu erleichtern, erklärt dieser Artikel, wie Flachdraht hergestellt wird, und stellt die am häufigsten verwendeten Maschinen für die Flachdrahtherstellung vor. Wir beleuchten die Funktion, die wichtigsten Vorteile und die typischen Anwendungen jeder Maschine, um Sie bei der Auswahl zu unterstützen.

1. Flachdrahtwalzwerk

Auch als Drahtglättmaschine oder Drahtglätter bekanntFlachdrahtwalzwerkist die am häufigsten verwendete Ausrüstung zur Herstellung von Flachdraht. Es glättet runden oder vorgezogenen Draht, indem es ihn durch eine Reihe von Präzisionswalzen führt. Abhängig vom Drahtmaterial und den Produktionsanforderungen kann die Mühle konfiguriert werden mit:

2-Hoch- oder 4-Hoch-Rollenaufbau

Manuelle oder servogesteuerte Spaltverstellung

Hartmetall- oder Werkzeugstahlrollen

Ein- oder mehrstufige Walzstufen

Kaltwalz- oder Warmwalzmodi

Flachdrahtwalzwerke eignen sich ideal für die Verarbeitung von Materialien wie Kupfer, Edelstahl, Kohlenstoffstahl, Titan und verschiedenen Legierungen. Diese Maschinen werden häufig in Branchen eingesetzt, die eine hohe Oberflächenqualität und enge Dickentoleranzen erfordern, einschließlich der Elektronik-, Automobil- und erneuerbaren Energiebranche.

2. Türkenkopfmaschine

Eine Türkenkopfmaschine wird üblicherweise zum Formen und Dimensionieren von flachem oder geformtem Draht verwendet. Im Gegensatz zu Flachwalzwerken werden hier vier Formwalzen verwendet, die in einer „X“-Konfiguration angeordnet sind. Obwohl es sich nicht um eine primäre Glättungsmaschine handelt, eignet sie sich hervorragend zum endgültigen Formen, Quadrieren oder Anpassen der Abmessungen von bereits geglättetem Draht.

Hauptvorteile:

Feinabstimmung von Breite und Dicke

Hohe Dimensionskontrolle

Geeignet für die kontinuierliche Inline-Produktion

Der Vierwalzen-Turkshead ist für die Umformung von Runddrähten aus Stahl oder anderen Metallen zu hochpräzisen, individuell geformten Drahtprofilen konzipiert.

Modularer Aufbau mit motorgesteuerter Rollenpositionierung oder digitaler Positionsanzeige.

Durch den modularen Aufbau können die vier Walzstufen entweder in einer universellen Konfiguration für quadratische oder rechteckige Flachdrähte oder in einer symmetrischen Anordnung verwendet werden.

Turks Head Machine.jpg

3. Drahtziehmaschine

Zweck: Reduziert den Durchmesser von Runddraht, indem dieser durch eine Reihe von Matrizen gezogen wird.

Typ: Trocken- oder Nassdrahtziehmaschinen.

Materialeinsatz: Normalerweise Runddraht

In der eigentlichen Drahtproduktion spielen Drahtziehmaschinen eine entscheidende Rolle bei der Herstellung von Flach- und Formdrähten. Zu den gängigen Modellen gehören Flachdrahtziehmaschinen, Rechteckdrahtziehmaschinen und Formdrahtziehmaschinen. Durch die Ausstattung dieser Maschinen mit Rollenmatrizen lässt sich Flachdraht effizient und mit gleichbleibender Präzision herstellen. Als Rohmaterial wird typischerweise Runddraht verwendet.

Durch diesen Artikel sollten Sie nun ein klareres Verständnis der wichtigsten Maschinenmodelle erhalten, die in der Flachdrahtproduktion verwendet werden. Wenn Sie mir weitere Informationen mitteilen können – beispielsweise den Zustand Ihrer Rohstoffe, deren Durchmesser, Zugfestigkeit und Härte – kann ich Ihnen ein besser geeignetes Maschinenmodell für Ihre spezifischen Anforderungen empfehlen.

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