Was ist die Hauptfunktion des Photovoltaik-Schweißbandwalzwerks?

      Das Photovoltaik-Schweißbandwalzwerk ist die Kernausrüstung für die Präzisionsverarbeitung von Photovoltaikbändern. Es wird hauptsächlich verwendet, um rohe Messing-/Kupfer-Runddrähte durch mehrere Kaltwalzprozesse zu flachen Bändern (auch Sammelschienen oder Verbindungsleitungen genannt) mit einer bestimmten Dicke und Breite zu walzen. Es handelt sich um eine Schlüsselausrüstung in der Produktionskette von Photovoltaikmodulen, die die Stromübertragungseffizienz und die Modulzuverlässigkeit gewährleistet. Seine Funktionen spiegeln sich hauptsächlich in den folgenden vier Aspekten wider:

1. Erzielen Sie eine präzise Bildung von Lötbändern, um die Verbindungsanforderungen von Photovoltaikzellen zu erfüllen

       Die Gitterlinien von Photovoltaikzellen sind extrem dünn und erfordern flache Bänder, um Oberflächenkontakt zu erreichen und den Kontaktwiderstand zu verringern. Durch die präzise Steuerung des Walzdrucks, der Walzengeschwindigkeit und der Stichverteilung kann das Walzwerk Kupferrunddrähte zu flachen Bändern mit einer Dicke von 0,08 bis 0,3 mm und einer Breite von 0,8 bis 5 mm walzen, wobei die Toleranz auf ±0,005 mm eingestellt wird. Dies erfüllt die Schweißanpassungsanforderungen verschiedener Zellspezifikationen (PERC, TOPCon, HJT usw.) und stellt gleichzeitig sicher, dass die Oberfläche der Bänder glatt und gratfrei ist und ein Verkratzen der Zellgitterlinien vermieden wird.

2.Verbessern Sie die Leitfähigkeit und die mechanischen Eigenschaften des Schweißstreifens

       Während des Kaltwalzprozesses werden die inneren Körner des Kupferbandes verfeinert und zerfasert, was nicht nur die Zugfestigkeit des Lotbandes deutlich erhöht (bis über 300 MPa), sondern auch einen Bruch des Lotbandes beim Verpacken von Bauteilen oder beim Einsatz im Freien verhindert; sondern optimiert auch die Leitfähigkeit von Kupfer (die Leitfähigkeit von Kupferbändern mit einer Reinheit von ≥99,9 % kann nach dem Walzen über 100 % IACS erreichen), wodurch der Stromverlust während der Übertragung reduziert und die Stromerzeugungseffizienz von Photovoltaikkomponenten direkt verbessert wird.

3. Legen Sie den Grundstein für den anschließenden Verzinnungsprozess

        Die Oberfläche des durch Walzen geformten flachen Lotstreifens weist eine gleichmäßige Rauheit auf, was die Bindungskraft mit der Zinnplattierungsschicht erhöht und Probleme wie Lötfehler und Ablösungen durch das Ablösen der Zinnplattierungsschicht verhindert. Einige High-End-Walzwerke verfügen außerdem über Online-Reinigungs-, Trocknungs- und Richtfunktionen, um Ölflecken und Oxidschichten von der Oberfläche des Lotbandes zu entfernen, was die Qualität der Verzinnung weiter verbessert und die Korrosionsbeständigkeit und Lötzuverlässigkeit des Lotbandes gewährleistet.

4.Anpassung an die Anforderungen einer groß angelegten und flexiblen Produktion

        Moderne Bandwalzwerke für Photovoltaik (PV) verfügen über kontinuierliches Hochgeschwindigkeitswalzen und schnelle Spezifikationsänderungen mit Walzgeschwindigkeiten von 60 bis 120 m/min und erfüllen damit die Anforderungen der Massenproduktion von PV-Modulen in großem Maßstab. Gleichzeitig kann durch den Austausch von Walzen und die Anpassung der Prozessparameter die Produktion unterschiedlicher Farbbandspezifikationen schnell umgestellt und so an die Verarbeitungsanforderungen neuer Produkte wie HJT-Modul-Niedertemperaturbänder und doppelseitige modulförmige Bänder angepasst werden, was Photovoltaikunternehmen dabei hilft, Kosten zu senken und die Effizienz zu steigern.