Was ist beim Einsatz eines Photovoltaik-Schweißbandwalzwerks zu beachten?

       Die Kernfunktion desPhotovoltaik-Schweißbandwalzwerkbesteht darin, das Kupferbandsubstrat zu ultradünnen und hochpräzisen Schweißbändern zu walzen, die den Schweißanforderungen von Photovoltaikmodulen entsprechen. Der Nutzungsprozess sollte sich um vier Kernaspekte drehen: Präzisionskontrolle, Gerätesicherheit, Produktqualität und Personalbetrieb. Spezifische Vorsichtsmaßnahmen sind wie folgt:

1、Vorbereitung vor der Inbetriebnahme: Stellen Sie die Kompatibilität zwischen Ausrüstung und Rohstoffen sicher

Prüfung und Vorbehandlung der Rohstoffqualität

        Bestätigen Sie, dass die Spezifikationen (Dicke, Breite) und das Material (Kupferreinheit ≥ 99,9 %) des Kupferbandsubstrats den Verarbeitungsanforderungen des Walzwerks entsprechen und dass die Oberfläche frei von Oxidation, Ölflecken, Kratzern und Graten ist, um zu vermeiden, dass Verunreinigungen das Walzwerk beschädigen oder Oberflächenfehler im fertig geschweißten Band verursachen.

        Wenn sich auf der Oberfläche des Kupferbandes eine Oxidschicht befindet, sollte zuerst eine Säurewasch- und Polierbehandlung durchgeführt werden; Wenn Öl verunreinigt ist, wischen Sie es mit einem speziellen Reinigungsmittel ab und trocknen Sie es an der Luft, um ein Verrutschen oder eine schlechte Haftung der Beschichtung beim Walzen zu verhindern.

        Überprüfen Sie die Gleichmäßigkeit der Lötstreifenbeschichtung (z. B. Verzinnung). Wenn es sich um ein vorverzinntes Kupferband handelt, muss sichergestellt werden, dass die Beschichtungsdicke der Norm entspricht, um Risse und Abblättern der Beschichtung nach dem Walzen zu vermeiden.

Kalibrierung und Inspektion der Geräteparameter

        Passen Sie den Walzdruck, den Walzspalt und die Walzgeschwindigkeit des Walzwerks genau an die Dicke und Breite des Zielschweißstreifens an (konventionelle Photovoltaik-Schweißstreifendicke von 0,08–0,3 mm). Vor dem ersten Walzen ist ein Probewalzen erforderlich, um durch mehrfache Feineinstellungen gleichmäßige Walzspalte sicherzustellen und Situationen zu vermeiden, in denen eine Seite dick oder dünn ist.

        Überprüfen Sie den Oberflächenzustand des Walzwerks: Das Walzwerk sollte glatt, frei von Beschädigungen, Kupferanhaftungen und Rost sein. Bei Kratzern oder Abnutzungserscheinungen sollten diese rechtzeitig poliert oder ersetzt werden, da sie sich sonst direkt auf die Oberfläche des Schweißstreifens übertragen und die spätere Schweißleitfähigkeit beeinträchtigen.

        Stellen Sie sicher, dass alle Komponenten der Ausrüstung normal funktionieren, einschließlich des Übertragungssystems, des Spannungskontrollsystems, der Führungsvorrichtung und der Aufwickelvorrichtung. Die Spannung sollte stabil und moderat sein (zu fest kann das Kupferband leicht brechen, und zu locker kann dazu führen, dass das Band abweicht) und das Führungsrad sollte mit der Mittellinie des Kupferbandes ausgerichtet sein.

        Überprüfen Sie das Schmiersystem: Stellen Sie sicher, dass das Schmieröl für die Wälzlager und Getriebezahnräder ausreichend ist und die Ölqualität sauber ist. Eine schlechte Schmierung kann zu Gerätegeräuschen, einem starken Temperaturanstieg der Walzen und einer Beeinträchtigung der Walzgenauigkeit führen.

Inspektion des Sicherheitsschutzes

        Stellen Sie sicher, dass die Sicherheitsabdeckung, der Not-Aus-Knopf und der Schutzzaun des Geräts intakt und wirksam sind, dass die Erdungsvorrichtung zuverlässig ist und verhindern Sie, dass der Streifen während des Hochgeschwindigkeitsbetriebs bricht und herausfliegt oder Teile herunterfallen, was zu Verletzungen führen kann.

        Überprüfen Sie die Werkstattumgebung: Halten Sie den Arbeitsbereich sauber und trocken, frei von Staub und Schmutz, kontrollieren Sie die Temperatur auf 15–30 °C und die Luftfeuchtigkeit ≤ 60 % und verhindern Sie, dass Kupferstreifen oxidieren oder elektrische Komponenten der Ausrüstung feucht werden.

2、Betrieb während des Walzprozesses: strenge Kontrolle von Präzision und Qualität

Echtzeitüberwachung der Produktqualität

      Überwachen Sie die Dickengenauigkeit des Schweißstreifens während des gesamten Prozesses: Führen Sie regelmäßige Stichproben mit einem Mikrometer oder einem Online-Dickenmessgerät durch, um sicherzustellen, dass die Dickenabweichung innerhalb von ± 0,003 mm liegt (Photovoltaik-Schweißstreifen erfordern eine extrem hohe Dickengenauigkeit, und eine übermäßige Abweichung kann die Stromleitungseffizienz des Bauteils beeinträchtigen).

      Beobachten Sie den Oberflächenzustand des geschweißten Streifens: Der fertig geschweißte Streifen sollte eine glatte Oberfläche, keine Vertiefungen, keine Falten, keine abblätternde Beschichtung und keine Grate oder gewellten Kanten an den Kanten haben. Bei Oberflächenfehlern sollte die Maschine sofort angehalten werden, um das Walzwerk oder die Rohmaterialien zu inspizieren.

      Walzgeschwindigkeit steuern: Passen Sie die Geschwindigkeit entsprechend der Dicke des Kupferbandes an. Reduzieren Sie bei dünnen Schweißbändern (≤ 0,1 mm) die Walzgeschwindigkeit, um Dehnungsverformungen oder Brüche des Bandes zu vermeiden. Um eine Überlastung der Ausrüstung zu verhindern, ist das Fahren mit Geschwindigkeitsüberschreitung strengstens zu untersagen.

Überwachung des Betriebszustands der Ausrüstung

       Achten Sie auf das Betriebsgeräusch des Geräts: Während des normalen Rollens sollte das Gerät stabil und ohne ungewöhnliche Geräusche sein. Wenn ein Metallschlag- oder starkes Reibungsgeräusch zu hören ist, sollte die Maschine sofort zur Inspektion angehalten werden, um nach Problemen wie Rollenfehlausrichtung, Lagerschäden und losen Getriebekomponenten zu suchen.

       Überwachung der Temperatur des Walzwerks: Während des Walzprozesses kommt es im Walzwerk aufgrund der Reibung zu einem Temperaturanstieg, und die Temperatur sollte auf ≤ 60 °C geregelt werden. Wenn der Temperaturanstieg zu schnell ist, kann das Kühlsystem (Wasserkühlung oder Luftkühlung) eingeschaltet werden, um zu verhindern, dass sich das Walzwerk ausdehnt und Veränderungen im Walzspalt verursacht, die die Genauigkeit beeinträchtigen.

       Verhinderung von Bandabweichungen: Echtzeitbeobachtung der Laufbahn des Kupferbandes. Tritt eine Abweichung auf, sollte die Führungsvorrichtung oder die Wickelspannung feinabgestimmt werden, um Reibungsschäden zwischen der Bandkante und den Anlagenkomponenten oder ein Verklemmen der Anlage durch das Einrollen in das Walzwerk zu vermeiden.

Standardisierter Personaleinsatz

       Die Bediener müssen persönliche Schutzausrüstung (Handschuhe, Schutzbrille, Arbeitskleidung) tragen und dürfen das Walzwerk und das Band während des Betriebs nicht direkt mit den Händen berühren, um Verletzungen durch Einklemmen zu vermeiden.

       Es ist strengstens untersagt, Reinigungs-, Einstell-, Wartungs- und andere Arbeiten durchzuführen, während das Gerät in Betrieb ist. Wenn eine Fehlerbehebung erforderlich ist, muss die Maschine angehalten, die Stromversorgung unterbrochen und ein Warnschild mit der Aufschrift „Nicht schließen“ angebracht werden.

       Bei der Zusammenarbeit mit mehreren Personen ist eine klare Arbeitsteilung erforderlich und vor der Inbetriebnahme muss sichergestellt werden, dass sich das gesamte Personal in einem sicheren Bereich befindet, um Fehlbedienungen zu vermeiden.

3、 Wartung und Instandhaltung nach der Abschaltung: Verlängerung der Gerätelebensdauer

Gerätereinigung

       Reinigen Sie die Oberfläche des Walzwerks rechtzeitig nach dem Herunterfahren von Kupferspänen und Ölflecken und wischen Sie das Walzwerk mit einem weichen Tuch ab, um verbleibende Verunreinigungen zu vermeiden, die beim nächsten Walzvorgang zu Einkerbungen führen können. Räumen Sie den Abfall auf der Wickelvorrichtung auf und halten Sie die Ausrüstung sauber.

       Reinigen Sie den Schaltschrank und die Wärmeableitungsöffnungen, um zu verhindern, dass Staubansammlungen die Wärmeableitung elektrischer Komponenten beeinträchtigen und Fehlfunktionen verursachen.

Regelmäßige Wartung und Instandhaltung

       Walzenwartung: Überprüfen und polieren Sie regelmäßig die Genauigkeit der Walzen und ersetzen Sie sie rechtzeitig, wenn sie stark abgenutzt sind. Wenn die Maschine längere Zeit stillsteht, ist es notwendig, Rostschutzöl auf die Oberfläche des Walzwerks aufzutragen und es mit einer Schutzfolie zu umwickeln, um Rostbildung zu verhindern.

       Schmierung und Wartung: Schmieröl regelmäßig austauschen, Schmierleitungen reinigen und für ausreichende Schmierung aller beweglichen Teile sorgen; Überprüfen Sie den Öldruck und den Ölstand des Hydrauliksystems, füllen Sie das Hydrauliköl rechtzeitig nach und filtern Sie Verunreinigungen.

       Austausch gefährdeter Teile: Überprüfen Sie regelmäßig den Verschleiß gefährdeter Teile wie Antriebsriemen, Führungsräder und Wickelklemmen. Ersetzen Sie sie sofort, wenn Alterung oder Verformung auftritt, um eine Beeinträchtigung der Stabilität des Gerätebetriebs zu vermeiden.

       Wartung der elektrischen Anlage: Überprüfen Sie regelmäßig, ob die Verkabelung elektrischer Komponenten wie Motoren, Sensoren und Frequenzumrichter locker ist, ob die Isolierung gut ist und stellen Sie die elektrische Sicherheit der Geräte sicher.

Lagerung von Fertigprodukten und Rohstoffen

       Die gerollten Schweißbänder sollten gemäß den Spezifikationen klassifiziert und aufgewickelt, mit feuchtigkeitsbeständiger Folie umwickelt, mit Spezifikationen und Produktionsdatum beschriftet und in einem trockenen und belüfteten Lagerhaus gelagert werden, um Oxidation und Verformung zu vermeiden.

       Unbearbeitete Kupferbandsubstrate sollten erhöht gelagert und von sauren, alkalischen und feuchten Umgebungen ferngehalten werden, um Korrosion zu verhindern.

4、 Umgang mit anormalen Situationen: rechtzeitiger Stop-Loss und Risikoprävention

       Wenn der Schweißstreifen bricht, stoppen Sie sofort die Maschine, unterbrechen Sie die Stromversorgung, reinigen Sie den gebrochenen Streifen, untersuchen Sie die Ursache (z. B. übermäßige Spannung, Rohmaterialfehler und kleiner Walzenspalt), passen Sie die Parameter an und versuchen Sie es erneut.

       Wenn festgestellt wird, dass die Temperatur des Walzwerks ungewöhnlich hoch ist, stoppen Sie die Maschine und prüfen Sie, ob das Kühlsystem defekt ist oder ob die Schmierung unzureichend ist. Warten Sie, bis die Temperatur auf den Normalwert gesunken ist, bevor Sie den Betrieb wieder aufnehmen.

       Wenn das Gerät schwerwiegende Fehler wie Leckagen, ungewöhnliche Geräusche und starke Vibrationen aufweist, drücken Sie sofort den Not-Aus-Knopf, unterbrechen Sie die Hauptstromversorgung, wenden Sie sich zur Handhabung an professionelles Wartungspersonal und es ist strengstens verboten, das Gerät selbst zu zerlegen.